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瓦楞纸箱塌箱的主要原因

各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。

1、原纸质量。

由于原纸本身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的普通瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的过程中，由于温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率迅速从10%升至19%，从而使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。

2、原纸含水率偏高。

原纸含水率太高，容易造成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又容易产生瓦楞纸板翘曲变形等物理损伤。

3、在瓦楞纸制造过程中，由于施胶量控制不当，影响了成品后瓦楞纸板的黏合强度，从而造成塌箱。

4、印刷工艺和过程控制中压力控制不当。压力过大时，导致瓦楞变形。

5、运输过程中车辆的振动和冲击，造成瓦楞纸箱的变形破损，甚至内装物的损坏。这种损坏是无法避免的。

6、人工搬运、周转次数多。

人工搬运次数多，瓦楞纸箱不可避免地受到较大的外部冲击，从而造成瓦楞纸箱本身的强度降低。

7、仓储湿度。

商品库存周期有长有短，南北方空气湿度差异较大，对于库存周期较长而湿度又大的仓储条件，瓦楞纸箱抗压性能下降较多。

8、仓储时间。

即使在恒定温湿度条件下，仓储时间过长也会导致瓦楞纸箱慢慢“老化”，瓦楞纸箱本身的强度也会随之降低。

9、仓储堆码方式。

如悬臂式堆码、错落式堆码、狼牙交叉式堆码以及无货架堆码等大高度堆码方式，将大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。

10、其他因素。

模切加工工艺、手提孔的位置、添加内衬、纸箱结构以及远洋运输环境等因素都会影响瓦楞纸箱的抗压强度。

瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.5mm。要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。

边压强度的换算公式为：R=F×1000／L

式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。结果以平均值表示。

重型纸箱包装的十个优点

重型纸箱的十个优点：一、组装简单：与一般瓦楞纸板一样，可折叠做成箱子。二、缩短作业时间：木箱要通过敲钉作业来完成，而重型纸箱的纸板是将其折叠后利用打包带来固定成型，捆包作业时间大大缩短，且其重量为木箱的1/3 - 1/5，轻便可省人力。三、削减捆包资材：相对于密闭木箱，平均可降低成本达20%以上。可省去密闭木箱内的防水纸及防水塑膜。四、节省运输费：做木箱时，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而重型纸箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。所以可提高卡车及集装箱的运输效率，从而节约运输费。五、耐压缩强度高：重型纸箱的纸板与一般的国产纸箱不同，具有比一般纸板10倍的耐压缩程度，所以可堆积较高。例如尺寸1*1*1m的纸箱耐压缩强度约为3-5吨。六、防湿性好：用于重型纸箱的纸板的面和底的牛皮纸是以一种耐水性长纤维100%为原料，加上使用强化型芯纸及防水胶水制作而成，淋雨后强度多少会有点降低，但是它具有干后***强度的特点。七、不需熏蒸：为保护本国的自然环境，需要对木箱进行熏蒸、消毒、热处理、强制干旱等防疫工作的***越来越多，主要***有澳大利亚、新西兰、巴西、中国、欧盟、美国、俄罗斯等，在不久的将来会迅速扩展到其他***。木箱捆包出口时要花费大量防疫熏蒸费用，在这点上重型纸箱可以全部省去。八、表面可以印刷，提高产品价值，公司品牌价值九、可折叠运输：由于可采取折叠状态运输，所以重型纸箱可节约运费及捆包材料保管费。十、容易废弃处理：由于重型纸箱采用100%长纤维原料做成，可作为优质纸原料进行回收再利用。而且世界各国都有纸板回收体系，所以废弃处理很方便。